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下面裁斷機(jī)廠家和大家來了解下裁斷機(jī)機(jī)械加工中工件如何尺寸精度測量
(1)試切法
即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對(duì)工件的位置,再試切,再測量,如此經(jīng)過兩三次試切和測量,當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后,再切削整個(gè)待加工表面。
試切法通過“試切-測量-調(diào)整-再試切”,反復(fù)進(jìn)行直到達(dá)到要求的尺寸精度為止。例如,箱體孔系的試鏜加工。
試切法達(dá)到的精度可能很高,它不需要復(fù)雜的裝置,但這種方法費(fèi)時(shí)(需作多次調(diào)整、試切、測量、計(jì)算),效率低,依賴工人的技術(shù)水平和計(jì)量器具的精度,質(zhì)量不穩(wěn)定,所以只用于單件小批生產(chǎn)。
(2)調(diào)整法
預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機(jī)床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對(duì)位置,用以保證工件的尺寸精度。因?yàn)槌叽缡孪日{(diào)整到位,所以加工時(shí),不用再試切,尺寸自動(dòng)獲得,并在一批零件加工過程中保持不變,這就是調(diào)整法。例如,采用銑床夾具時(shí),刀具的位置靠對(duì)刀塊確定。
(3)定尺寸法
用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的刀具加工,加工面的尺寸由刀具尺寸決定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴(kuò)孔鉆、鉆頭等)來保證工件被加工部位(如孔)的精度。
定尺寸法操作方便,生產(chǎn)率較高,加工精度比較穩(wěn)定,幾乎與工人的技術(shù)水平無關(guān),生產(chǎn)率較高,在各種類型的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。例如鉆孔、鉸孔等。
(4)主動(dòng)測量法
在加工過程中,邊加工邊測量加工尺寸,并將所測結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的尺寸比較后,或使機(jī)床繼續(xù)工作,或使機(jī)床停止工作,這就是主動(dòng)測量法。
目前,主動(dòng)測量中的數(shù)值已可用數(shù)字顯示。主動(dòng)測量法把測量裝置加入工藝系統(tǒng)(即機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的統(tǒng)一體)中,成為其第五個(gè)因素。
(5)自動(dòng)控制法
這種方法是由測量裝置、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)等組成。它是把測量、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)加工系統(tǒng),加工過程依靠系統(tǒng)自動(dòng)完成。
尺寸測量、刀具補(bǔ)償調(diào)整和切削加工以及機(jī)床停車等一系列工作自動(dòng)完成,自動(dòng)達(dá)到所要求的尺寸精度。例如在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí),零件就是通過程序的各種指令控制加工順序和加工精度。
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